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堆焊要嚴(yán)格控制工藝

　　堆焊修復(fù)是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
　　在破碎齒生產(chǎn)過(guò)程中，采用了MKE601堆焊焊條。堆焊前，按焊條使用說(shuō)明，將焊條烘干，放在保溫箱中備用。破碎齒基體堆焊時(shí)為了避免母材過(guò)熱而影響基體性能，從工藝上進(jìn)行了嚴(yán)格控制，焊件焊前預(yù)熱至250～300℃，焊條焊接電流170A左右。
    　絕緣梯子要選用功率為10kVA以上的直流或20kVA以上的交流電焊機(jī)。堆焊用交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V，電流應(yīng)掌握在170A左右。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。堆焊層硬度HRC52，在齒尖上堆焊兩層，約5mm厚，堆焊層沒有裂紋。
堆焊修復(fù)
　　磨輥堆焊修復(fù)碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。

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