分析合金元素在堆焊層中的作用、輥堆焊設(shè)備磨料磨損的形貌以及鐵基耐磨合金的耐磨機理。鐵基堆焊具有成本低、品種多,且易于改變堆焊層強度、韌性、耐磨性、抗沖擊性等優(yōu)點。鐵基堆焊耐磨合金是當(dāng)前研究的重要方向之一,應(yīng)用前景廣闊。
        堆焊修復(fù)和制造技術(shù)廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域，低合金鑄鋼基體堆焊在模具制造和修復(fù)上有廣泛的發(fā)展前景和空間，尤其是對于特大型模具的制造有明顯的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢。采用低合金鑄鋼基體堆焊強化修復(fù)和制造模具，由于低合金鑄鋼基層和堆焊覆層材料在物理和化學(xué)性能上存在很大的差異，使得低合金鑄鋼基體在堆焊過程中易出現(xiàn)覆層堆焊金屬被稀釋、熔合線附近馬氏體脆化，增加焊接應(yīng)力和變形，出現(xiàn)焊接裂紋，降低焊接質(zhì)量等問題，嚴(yán)重影響其在實際生產(chǎn)中的使用性能。    
        為了獲得優(yōu)秀的堆焊整體性能，采用在低合金鑄鋼基層和堆焊覆層之間添加過渡層是一種有效的解決方法。用于高溫耐磨堆焊材料主要是鈷基的司太立合金和一些鎳基合金，它們在抗蝕、耐磨及熱穩(wěn)定性等方面均有突出的優(yōu)點。但在實際應(yīng)用中有一定的困難，鈷和鎳是價格昂貴的稀有金屬，研究出高溫耐磨而且價格低廉的堆焊材料是非常有必要的。